Para sa mga tagagawa na naghahanap ng pare-parehong kalidad, flexible na produksyon at mahusay na flat-surface na pag-print,Berde Ohmnagbibigay ngMicrocomputer Controlled Flat Lift Screen Printing Machinena may semi-awtomatikong istraktura, kontrol ng microcomputer, vacuum adsorption at teknolohiya ng variable-frequency drive. Sa bilis ng pag-print na hanggang 1,100 prints/hour depende sa modelo, ang kagamitang ito ay idinisenyo para sa hinihingi na mga pang-industriyang aplikasyon.
Ang isang modernong flat screen printing system ay nangangailangan ng higit pa kaysa sa pangunahing paggalaw ng pag-print. Dapat itong magbigay ng matatag na pagpoposisyon, kontroladong presyon ng pag-print, pare-pareho ang pamamahagi ng tinta at praktikal na operasyon. Pinagsasama ng Microcomputer Controlled Flat Lift Screen Printing Machine ang isang LCD-based na microcomputer control system na may electric variable-frequency lifting at printing transmission, pneumatic scraper control, vacuum platform adsorption at adjustable alignment functions. Nag-aalok ang Green Ohm ng tatlong modelo—BS-5070S, BS-6090S at BS-80120S—na may pinakamataas na lugar sa pag-print mula 500 × 700 mm hanggang 800 × 1200 mm at pinakamataas na bilis mula 900 hanggang 1,100 prints/hour. Ginagawa nitong angkop ang makina para sa mga produkto ng advertising, acrylic, metal sheet, circuit board, film switch, ceramic paper, self-adhesive label, card, wooden box at iba pang flat material.
Talaan ng mga Nilalaman
- Ano ang Microcomputer Controlled Flat Lift Screen Printing Machine?
- Ano ang Mga Pangunahing Tampok ng Machine?
- Ano ang Pangunahing Teknikal na Pagtutukoy?
- Aling mga Materyal at Aplikasyon ang Magagawa Nito?
- Paano Ito Napapabuti ang Kahusayan sa Pag-print?
- Paano Dapat Piliin ng Mga Mamimili ang Tamang Modelo?
- Ano ang Dapat Isaalang-alang ng Mga Operator Sa Panahon ng Operasyon?
- Mga Madalas Itanong
- Bakit Isaalang-alang ang Green Ohm para sa Flat Screen Printing Equipment?
Ano ang Microcomputer Controlled Flat Lift Screen Printing Machine?
Ang Microcomputer Controlled Flat Lift Screen Printing Machine ay isang semi-awtomatikong screen printing system na idinisenyo para sa pag-print ng mga graphics, teksto at mga pattern sa matibay o patag na mga substrate. Hindi tulad ng mga pangunahing manu-manong kagamitan, isinasama ng makina ang elektronikong kontrol, mekanikal na pag-aangat, variable-frequency speed adjustment at pneumatic blade operation sa isang production system.
Gumagamit ang makina ng isang straight-arm lifting structure. Ang screen ay gumagalaw sa isang kontroladong proseso ng pag-angat habang ang printing stroke ay tumatakbo mula kaliwa hanggang kanan. Ang isang microcomputer control system na may LCD display ay nagbibigay-daan sa mga operator na pamahalaan ang mga pangunahing function ng pagpapatakbo nang mas maginhawa.
Sa panahon ng pag-print, ang vacuum platform ay matatag na humahawak sa workpiece sa posisyon. Nakakatulong ito na bawasan ang hindi gustong paggalaw sa panahon ng printing stroke at sumusuporta sa mas pare-parehong pagpaparehistro. Gumagamit din ang makina ng mga adjustable alignment function para ma-fine-tune ng mga operator ang ugnayan sa pagitan ng screen, substrate at printing platform.
Ayon sa na-publish na mga detalye ng Green Ohm, ang system ay idinisenyo para sa mataas na produktibidad habang pinapanatili ang maayos na operasyon at katumpakan ng pagpoposisyon. Ang mga available na modelo ay sumasaklaw sa ilang laki ng produksyon, na nagpapahintulot sa mga user na itugma ang kapasidad ng kagamitan sa kanilang aktwal na mga kinakailangan sa pag-print.
Ano ang Mga Pangunahing Tampok ng Machine?
Kontrol ng Microcomputer LCD
Ang pinagsamang microcomputer control system ay gumagamit ng LCD display at isang operation-oriented na interface. Pinapadali ng disenyong ito ang mga setting ng machine na masubaybayan at maisaayos sa panahon ng produksyon habang binabawasan ang pag-asa sa mga kumplikadong manual na kontrol.
Variable-Frequency Lifting at Printing
Ang electric variable-frequency control ay inilalapat sa parehong mekanismo ng pag-aangat at paghahatid ng pag-print. Nagbibigay-daan ito sa mas maayos na pagsasaayos ng bilis at kontroladong paggalaw ng reciprocating para sa pag-print at pagbabalik ng tinta. Ang matatag na paggalaw ay partikular na mahalaga kapag ang produksyon ay nangangailangan ng paulit-ulit na kalidad ng pag-print sa mga pinahabang mga cycle.
Pneumatic Scraper at Ink Blade Control
Ang scraper at ink blade ay gumagamit ng pneumatic control na may independiyenteng pagsasaayos ng presyon. Pinapadali din ng pangalawang pneumatic lifting function ang pagpapalit ng screen plate at pag-disassembly ng tool, na tumutulong na pasimplehin ang karaniwang gawain sa pag-setup.
Platform ng Vacuum Adsorption
Ang awtomatikong vacuum adsorption platform ay ligtas na humahawak ng mga flat workpiece habang nagpi-print. Kasama ng fine-adjustment handle para sa screen alignment, tinutulungan ng istrukturang ito ang mga operator na gumawa ng mga praktikal na pagwawasto bago tumakbo ang produksyon.
Disenyo ng Platform na Nakatuon sa Kaligtasan
Ang makina ay may kasamang mekanismo ng proteksyon sa kaligtasan sa lugar ng platform. Kapag ang may-katuturang posisyon sa kaligtasan ay pinindot o tinapakan, ang platform ay idinisenyo upang tumaas at bumalik sa orihinal nitong posisyon, na nagbibigay ng karagdagang pag-iingat sa pagpapatakbo.
Ano ang Pangunahing Teknikal na Pagtutukoy?
Ang pagpili ng isang screen printing machine ay dapat magsimula sa kinakailangang lugar ng pagpi-print, bilis ng produksyon, mga sukat ng screen-frame at magagamit na mga kagamitan sa pagawaan. Ang mga sumusunod na detalye ay batay sa tatlong modelong inilathala ng Green Ohm.
| Pagtutukoy | BS-5070S | BS-6090S | BS-80120S |
|---|---|---|---|
| Pinakamataas na Lugar ng Pagpi-print | 500 × 700 mm | 600 × 900 mm | 800 × 1200 mm |
| Pinakamataas na Mesh Frame Area | 750 × 1000 mm | 850 × 1200 mm | 1000 × 1500 mm |
| Minimum na Sukat ng Screen | 500 × 400 mm | 500 × 400 mm | 500 × 400 mm |
| Laki ng Platform ng Pagpi-print | 600 × 900 mm | 700 × 1100 mm | 900 × 1400 mm |
| Pinakamabilis na Bilis ng Pag-print | 1,100 prints/oras | 1,000 prints/hour | 900 prints/oras |
| Presyon ng hangin sa pagtatrabaho | 5–8 | 5–8 | 5–8 |
| Power Supply | 380V / 2.25 kW | 380V / 2.65 kW | 380V / 3.7 kW |
| Pangkalahatang Timbang | 520 kg | 560 kg | 600 kg |
| Mga Dimensyon ng Machine | 1300 × 1080 × 1680 mm | 1500 × 1180 × 1680 mm | 1800 × 1380 × 1680 mm |
Ang tatlong configuration ay nagbibigay ng praktikal na hanay para sa iba't ibang laki ng flat-product. Nakatuon ang BS-5070S sa isang mas maliit na maximum na lugar ng pagpi-print at mas mataas na nakalistang maximum na bilis, habang ang BS-80120S ay nagbibigay ng pinakamalaking lugar ng pagpi-print para sa mas malalaking substrate. Dapat isaalang-alang ng mga mamimili ang parehong mga sukat ng workpiece at ang aktwal na ikot ng produksyon sa halip na pumili ng isang makina na nakabatay lamang sa pinakamataas na bilis.
Aling mga Materyal at Aplikasyon ang Magagawa Nito?
Ang flat screen printing ay malawakang ginagamit kapag ang mga tagagawa ay nangangailangan ng matibay, nakikitang malinaw na mga pattern sa matibay o medyo flat na substrate. Ang makina ay dinisenyo para sa isang malawak na hanay ng mga materyales at produkto, kabilang ang:
- Papel at card
- Acrylic at organic na salamin
- Bakal at iba pang mga sheet ng metal
- Mga naka-print na circuit board
- Mga switch ng pelikula
- Ceramic na bulaklak na papel
- Self-adhesive sticker
- Mga kahon na gawa sa kahoy
- Mga produkto sa advertising at pang-promosyon
- Iba pang patag at matigas na bagay
Ang kakayahang magamit na ito ay gumagawa ng kagamitan na may kaugnayan sa mga tagagawa na nagtatrabaho sa kabuuan ng advertising, signage, electronics, packaging, mga produktong pampalamuti at mga pang-industriyang bahagi. Bago ang produksyon, gayunpaman, dapat na ma-verify ang mga sukat ng substrate, mga katangian sa ibabaw, pagkakatugma ng tinta at mga detalye ng screen para sa nilalayon na aplikasyon.
Paano Ito Napapabuti ang Kahusayan sa Pag-print?
1. Mas Consistent Positioning
Ang kalidad ng screen printing ay lubos na nakasalalay sa pagpoposisyon ng substrate at pag-align ng screen. Ang platform ng vacuum adsorption ay tumutulong sa pag-secure ng workpiece, habang ang mga fine adjustment function ay nagpapahintulot sa mga operator na itama ang pagkakahanay bago ang produksyon.
2. Kinokontrol na Pag-imprenta ng Kilusan
Nagbibigay-daan ang variable-frequency transmission na maisaayos ang bilis ng pag-print sa halip na umasa sa isang nakapirming mechanical cycle. Nagbibigay ito ng higit na kakayahang umangkop kapag ang iba't ibang substrate, tinta o pattern ng pag-print ay nangangailangan ng iba't ibang mga kondisyon sa pagpapatakbo.
3. Pinababang Manu-manong Interbensyon
Ang kontrol ng microcomputer, pneumatic blade operation at automated na vacuum adsorption ay binabawasan ang bilang ng mga paulit-ulit na manu-manong aksyon na kinakailangan sa panahon ng produksyon. Magagawa nitong mas madaling ma-standardize ang produksyon sa pagitan ng mga operator.
4. Angkop para sa Paulit-ulit na Produksyon
Sa nakalistang pinakamataas na bilis na hanggang 1,100 print kada oras, ang kagamitan ay idinisenyo para sa mga kapaligiran ng produksyon kung saan ang mga paulit-ulit na ikot ng pag-print ay mas mahalaga kaysa sa isang beses na manu-manong pag-print.
5. Flexible na Saklaw ng Produkto
Ang tatlong laki ng makina ay nagbibigay ng iba't ibang kapasidad sa lugar ng pagpi-print. Ang mga tagagawa ay maaaring pumili ng isang pagsasaayos ayon sa kasalukuyang mga sukat ng produkto habang isinasaalang-alang ang mga potensyal na kinakailangan sa produksyon sa hinaharap.
Paano Dapat Piliin ng Mga Mamimili ang Tamang Modelo?
Ang pagbili ng isang screen printing machine ay dapat magsasangkot ng higit pa sa paghahambing ng mga presyo. Ang isang nakabalangkas na pagsusuri ay maaaring makatulong na maiwasan ang hindi pagkakatugma ng kapasidad at hindi kinakailangang gastos sa kagamitan.
- Kumpirmahin ang maximum na laki ng produkto:Sukatin ang pinakamalaking substrate na kailangang i-print at ihambing ito sa maximum na lugar ng pagpi-print ng makina.
- Suriin ang kinakailangan sa screen-frame:Tiyaking kayang tanggapin ng napiling modelo ang mga sukat ng mesh frame na kinakailangan ng iyong artwork at proseso ng pag-print.
- Tantyahin ang tunay na pangangailangan sa produksyon:Ang maximum na bilis ng pag-print ay isang reference na detalye, hindi kinakailangan ang aktwal na sustained production rate. Isama ang oras ng paglo-load, pagbabawas, paggamot at pag-setup sa mga kalkulasyon ng kapasidad.
- Suriin ang pagiging tugma ng materyal:Kumpirmahin na ang configuration ng makina, screen, tinta at substrate ay angkop para sa nilalayong aplikasyon.
- Suriin ang mga kondisyon ng workshop:Suriin ang electrical power, compressed-air availability, floor space at machine-access na mga kinakailangan bago i-install.
- Isaalang-alang ang mga produkto sa hinaharap:Kung inaasahang tataas ang mga laki ng produkto, ang pagpili ng mas malaking platform sa pagpi-print ay maaaring magbigay ng karagdagang kakayahang umangkop sa produksyon.
Halimbawa, maaaring hindi kailangan ng isang manufacturer na pangunahing nagpi-print ng maliliit na panel ng advertising ang pinakamalaking configuration. Ang isang kumpanyang gumagawa ng mas malalaking acrylic sheet o metal panel ay maaaring makinabang mula sa pinalawak na lugar ng pagpi-print ng BS-80120S. Ang naaangkop na pagpipilian sa huli ay nakasalalay sa portfolio ng produkto at daloy ng trabaho sa produksyon.
Ano ang Dapat Isaalang-alang ng Mga Operator Sa Panahon ng Operasyon?
Ang mga pare-parehong resulta ay nakasalalay sa parehong disenyo ng makina at mga kasanayan sa pagpapatakbo. Ang isang praktikal na gawain sa pagpapatakbo ay dapat isama ang mga sumusunod na pagsusuri:
- Siyasatin ang screen at mesh frame bago ang paggawa.
- Kumpirmahin na ang workpiece ay wastong nakaposisyon sa vacuum platform.
- Suriin ang pag-align ng screen-to-substrate bago magsimula ng production batch.
- Ayusin ang presyon ng scraper ayon sa mga kinakailangan sa pag-print.
- Magtakda ng naaangkop na bilis ng pag-print para sa substrate at ink system.
- Panatilihin ang mga pneumatic at electrical system sa loob ng kanilang tinukoy na mga kondisyon sa pagpapatakbo.
- Linisin ang nalalabi ng tinta mula sa mga nauugnay na bahagi ng pag-print pagkatapos ng produksyon.
- Pana-panahong suriin ang mga riles ng gabay, gumagalaw na bahagi at mga elemento ng pneumatic.
Makakatulong ang mga kasanayang ito na mabawasan ang mga maiiwasang error sa pagpaparehistro, hindi pantay na paglilipat ng tinta at hindi kinakailangang downtime. Para sa mga production team, kapaki-pakinabang din ang mga standard operating procedure para sa pagpapanatili ng pare-parehong resulta kapag maraming operator ang gumagamit ng parehong kagamitan.
Mga Madalas Itanong
Ano ang pinakamataas na bilis ng pag-print ng makinang ito?
Ang nakalistang maximum na bilis ay nag-iiba ayon sa modelo. Ang BS-5070S ay umaabot ng hanggang 1,100 prints kada oras, ang BS-6090S hanggang 1,000 prints kada oras, at ang BS-80120S hanggang 900 prints kada oras. Ang aktwal na output ay nakasalalay sa paghawak ng substrate, mga kondisyon sa pag-print at daloy ng trabaho sa produksyon.
Anong mga materyales ang maaaring i-print ng makina?
Ang makina ay idinisenyo para sa mga patag na materyales gaya ng papel, plastik, acrylic, metal sheet, circuit board, film switch, ceramic paper, self-adhesive sticker, card at wooden box.
Ang makina ba ay ganap na awtomatiko?
Hindi. Ang nai-publish na configuration ay isang semi-awtomatikong screen printing machine. Pinagsasama nito ang microcomputer control, pneumatic blade function, variable-frequency transmission at vacuum adsorption habang nangangailangan pa rin ng partisipasyon ng operator sa paghawak ng materyal at pag-setup ng produksyon.
Ano ang pinakamalaking magagamit na lugar ng pagpi-print?
Ang BS-80120S ay nagbibigay ng pinakamalaking nakalistang maximum na lugar ng pagpi-print sa 800 × 1200 mm. Ang maximum na mesh frame area nito ay 1000 × 1500 mm.
Anong power supply ang kailangan?
Ang nai-publish na mga detalye ay naglilista ng isang 380V power supply. Ang mga power rating ay 2.25 kW para sa BS-5070S, 2.65 kW para sa BS-6090S at 3.7 kW para sa BS-80120S. Dapat kumpirmahin ng mga mamimili ang huling pagsasaayos ng kuryente bago i-install.
Paano nakakatulong ang vacuum adsorption sa screen printing?
Nakakatulong ang vacuum adsorption na hawakan nang ligtas ang flat workpiece sa platform ng pagpi-print. Maaaring suportahan ng matatag na pagpoposisyon ng substrate ang mas pare-parehong pag-align ng screen at bawasan ang mga error sa pag-print na nauugnay sa paggalaw.
Bakit Isaalang-alang ang Green Ohm para sa Flat Screen Printing Equipment?
Ang Green Ohm Machinery ay nagsasaad na ang diskarte sa produksyon nito ay pinagsasama ang kakayahan sa teknikal na pananaliksik, pagsusuri sa kalidad, isang kumpletong sistema ng produksyon at suporta sa supply-chain. Ang bawat makina ay sinusuri bago ang paghahatid, na may nai-publish na impormasyon ng produkto na nagbibigay-diin sa katumpakan ng pagpoposisyon, maayos na operasyon, pagkakapare-pareho ng pag-print at pangmatagalang paggamit sa industriya.
Para sa mga tagagawa na sinusuri ang flat screen na kagamitan sa pag-print, ang mga pangunahing salik ng pagpapasya ay malinaw: lugar ng pag-print, bilis ng produksyon, kapasidad ng screen-frame, compatibility ng substrate, mga function ng kontrol, katatagan ng platform at mga kinakailangan sa workshop. Ang BS-5070S, BS-6090S at BS-80120S ay nagbibigay ng iba't ibang antas ng kapasidad para sa mga tagagawa na may iba't ibang dimensyon ng produkto at mga pangangailangan sa produksyon.
Kung nagpaplano ka ng bagong linya ng pagpi-print ng flat screen, pagpapalit ng mga kasalukuyang kagamitan o paghahambing ng mga configuration ng machine, matuto nang higit pa tungkol sa Microcomputer Controlled Flat Lift Screen Printing Machine at talakayin ang iyong mga kinakailangan sa aplikasyon sa Green Ohm. Para sa pagpili ng modelo, mga teknikal na detalye at mga solusyon sa produksyon na iniayon sa iyong mga produkto,makipag-ugnayan sa aminngayon at hayaang tulungan ka ng Green Ohm na tumukoy ng angkop na configuration para sa iyong operasyon sa pag-print.
